Petronor y Ayesa han desarrollado un sistema basado en IA generativa para optimizar la eficiencia en plantas de producción. Esta innovación combina Inteligencia Artificial Generativa (GenAI) y Machine Learning, permitiendo a los ingenieros acceder a información técnica de forma ágil y precisa. La colaboración busca transformar la gestión industrial y mejorar la rentabilidad.
Así, se trata de aplicar modelos de GenAI para mejorar la eficiencia y rentabilidad de las plantas de producción de la compañía petrolífera.
Este trabajo forma parte de la iniciativa de aceleración de innovación Hackia, promovida por Repsol, y ha llevado al desarrollo del desafío Gidabot, cuyo objetivo es crear un “Agente Experto” para el proceso catalítico en la refinería de Petronor.
Petronor testa soluciones GenAI para aumentar la eficiencia y rentabilidad de sus plantas
El reto clave de este proyecto ha sido diseñar una herramienta que permita a los ingenieros químicos acceder de manera ágil a la documentación técnica necesaria para ajustar los parámetros operativos.
Según Begoña López, Key Account Manager de la cuenta de Data en Utilities de Ayesa, "los ingenieros necesitan consultar información técnica constantemente para mejorar la calidad del producto y optimizar el proceso. Sin embargo, este trabajo es tedioso, ya que deben revisar manuales muy técnicos y difíciles de buscar".
El modelo desarrollado no solo facilita esta consulta, sino que también es capaz de predecir las condiciones de operación en el proceso de refino, lo que optimiza el rendimiento global.
La propuesta de Ayesa combina modelos de GenAI con tecnologías de visión por computadora y Machine Learning para superar los obstáculos que presentan los sistemas actuales, especialmente en la interpretación de gráficos técnicos.
Ayesa y Petronor impulsan la eficiencia en plantas industriales mediante Inteligencia Artificial Generativa
"Nuestro desafío consistió en diseñar un prototipo de asistente virtual que ofreciera información inmediata y precisa a través de interacciones en lenguaje natural", explica López.
Esta solución híbrida permite a los técnicos no solo obtener información textual, sino también interpretar gráficos, apoyándose en modelos predictivos que analizan patrones históricos para ajustar de manera precisa las condiciones operativas de la planta.
Marian Aradillas, responsable de Analítica Avanzada en Ayesa, destaca que "la combinación de GenAI y aprendizaje automático permite a la herramienta analizar grandes volúmenes de datos y aprender de patrones complejos, mejorando la precisión de las predicciones".
Además, el uso de tecnologías como el reconocimiento óptico de caracteres (OCR) y la visión por computadora añade un valor significativo al proceso, extrayendo información crítica de los manuales técnicos de la planta de forma eficiente.
Esta colaboración entre Ayesa y Petronor marca un avance importante en el camino hacia la transformación digital del sector industrial. La capacidad de predecir con mayor precisión las condiciones de operación en procesos como el cracking catalítico promete revolucionar la gestión de las plantas industriales, mejorando la productividad y reduciendo los costos operativos.
"Hemos diseñado un asistente virtual más inteligente que añade valor a Petronor, con el potencial de transformar el funcionamiento de la planta", afirma López.
El éxito de esta iniciativa refuerza la visión de ambas empresas para seguir explorando el potencial de la inteligencia artificial generativa en el sector industrial, impulsando la innovación y manteniendo el foco en la excelencia técnica. Petronor y Ayesa continuarán colaborando en nuevas iniciativas de inteligencia artificial para seguir empujando los límites de lo posible en la industria.
El siguiente artículo explora los desafíos técnicos en el tratamiento de agua para la electrólisis del hidrógeno. Analiza requisitos clave como la calidad del agua, el monitoreo continuo y el control de parámetros de operación. En dicho contexto, veremos cómo...
La atracción de talento ha dejado de ser un proceso pasivo para convertirse en una prioridad estratégica en el sector industrial vasco. Así se puso de manifiesto en la jornada organizada en Bilbao por Aveq-Kimika, en colaboración con la iniciativa de transformación ekinBarri...
Techsolids ha publicado los resultados de su Encuesta de Coyuntura 2024 y Perspectivas 2025, especialmente relevante para dar a conocer la situación actual de un sector clave, ampliamente utilizado en múltiples industrias.
El consejero delegado de Enagás,Arturo Gonzalo, ha anunciado la firma del Grant Agreement para la recepción de 32,5 millones de euros de fondos europeos para los estudios e ingeniería la red troncal española de hidrógeno.
El miércoles 18 de junio a las 18:00 horas, se llevará a cabo un webinar sobre 'Instrumentación y estrategias de control de un horno de procesos', un evento clave para ingenieros y profesionales interesados en la automatización industrial.
Bajo el lema 'La cogeneración para un futuro industrial, eficiente, competitivo y descarbonizado', Acogen y Cogen España organizan el XXI Congreso Anual de Cogeneración, que en esta edición tendrá lugar el 14 de octubre en The Palace Hotel Madrid.
Las ferias Expoquimia y Equiplast, que se celebrarán del 2 al 5 de junio de 2026 en Fira de Barcelona, han iniciado una nueva etapa como plataformas estratégicas de negocio, innovación y conocimiento sectorial. Para ello, la organización ha constituido...
En la industria química, la precisión y fiabilidad en la medición son esenciales para garantizar la seguridad y eficiencia de los procesos. Los sensores de última generación permiten operar en condiciones extremas, minimizando riesgos y optimizando la producción.
Comentarios