La normativa medioambiental y de Seguridad Industrial indica la necesidad de cumplir con los límites de concentración para determinados contaminantes, en los efluentes generados por las actividades industriales, tanto en condiciones normales como en situaciones de emergencia.
El RD 656/2017, por el que se aprueba el Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos, y en concreto la ITC-APQ10 para el almacenamiento en recipientes móviles, prescribe la necesidad de contener cualquier derrame accidental que se pueda generar, así como también otros efluentes contaminantes tales como las aguas de extinción derivadas de un incendio, o arrastres derivados de inundaciones en la planta.
Para garantizar la protección del medio ambiente en cualquier situación, durante la elaboración del Proyecto APQ se debe llevar a cabo un estudio de estanquidad, en el cual se defina en detalle la solución más adecuada.
Como base de este estudio se debe determinar el volumen de contención. Una vez calculado el volumen a contener, el técnico redactor del proyecto APQ o encargado del estudio de estanquidad de la planta debe diseñar la solución óptima para la contención de efluentes contaminantes.
Para el cálculo del volumen de contención, para garantizar la retención de agua de extinción de incendios, existen varios enfoques metodológicos, de mayor o menor complejidad. Muchas de ellas quedan recogidas en la guía Safety Guidelines and Good Practices for Fire-water Retention, publicada por la UNECE (United Nations Economic Commission for Europe).
Uno de los métodos más avanzados es el publicado por la norma VdS, proporcionada por la industria de seguros alemana y publicada en la directriz VdS 2257.
Este método se basa en el tipo y cantidad de materiales combustibles, la presencia de los sistemas de detección de incendios, el tamaño del sector de incendios más grande, el tipo de brigada contra incendios y la infraestructura técnica de protección contra incendios.
La implantación de sistemas de contención, tales como cubetos, canales de drenaje y depósitos enterrados, es habitual, especialmente cuando el proyecto implica la ejecución de obra civil.
Alternativamente se pueden implantar sistemas móviles tales como barreras mecánicas para puertas y muelles de carga, así como obturadores de tubería para garantizar la contención subterránea. Estos sistemas suelen ser muy adecuados, especialmente en proyectos de adecuación de establecimientos industriales preexistentes, para el almacenamiento o presencia de productos químicos. O en cualquier caso cuando se valore su idoneidad para una aplicación determinada, por ejemplo, en actividades de logística de producto químico.
De cualquier manera, los sistemas de contención siempre deberán ser resistentes químicamente a los líquidos a retener, resistentes mecánicamente en función de la altura de líquido a contener, que su activación no dependa de la actuación humana, y totalmente fiables a efectos de estanquidad y sistema de activación.
En función de lo anterior, Bequinor ha programado un Curso práctico de cálculo y diseño de sistemas de contención de efluentes contaminantes en APQ, que tendrá lugar los próximos 17 y 18 de mayo dentro del Aula Virtual.
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