La evaluación térmica de procesos es imprescindible para un diseño seguro del proceso y de las instalaciones en las que se lleva a cabo, así como para definir medidas técnicas de control y para el diseño de sistemas de seguridad de los equipos.
Parámetros clave de diseño de proceso como temperatura de trabajo, temperaturas máximas y mínimas de dosificación, determinación de puntos del proceso en los que se puede interrumpir el proceso de forma segura... son parámetros que no pueden determinarse sin haber realizado una evaluación térmica del proceso.
No obstante, no solo es un análisis clave para el diseño de procesos, sino que también lo es para la definición de medidas técnicas de control, así como para el diseño de sistemas de seguridad de los equipos, como pueden ser la definición de enclavamientos o el dimensionamiento de sistemas de alivio de presión (discos de ruptura, válvulas de seguridad), siendo todos los puntos anteriores necesarios para poder asegurar que el proceso se desarrollará en condiciones controladas y seguras.
El análisis consiste en realizar el estudio térmico de las reacciones asociadas al proceso, tanto las deseadas como las no deseadas, que pudieran ocurrir en caso de un escenario no deseado para poder determinar parámetros imprescindibles para la determinación de la criticidad del proceso.
Como cualquier análisis de riesgos, debería realizarse en la fase del diseño del proceso para poder validar tanto el proceso como las instalaciones, previo a la producción a nivel industrial. Sin embargo, el análisis también debe realizarse en procesos existentes a escala industrial para poder corroborar que el diseño y las instalaciones en las que ya se efectúa son intrínsecamente seguros, y tener en cuenta los resultados de la evaluación a la hora de plantear modificaciones del proceso, tanto en diseño del mismo como en la determinación de la idoneidad de los equipos utilizados para llevarlo a cabo.
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